一、：主要用途

本机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，主要适用于化工、染料、助剂、饲料、食品、医药、及非金属矿等中低硬度物料的粉碎加工，具有产量高、粒度细、噪音低、能耗低、维修简单、安装方便等特点，特别适用于化工、医药、食品的粉碎加工。

二、主要特点

1、  该机根据国际先进粉碎技术研究设计而成，结构新颖合理、简单紧凑，体积小，效益高，外形美观，易磨损件便于更换。

2、  转子与定子之间间隙精确合适，粉碎效果最佳。

3、  本机密封性能好，内置迷宫式密封，机门“O”形密封圈，无粉尘外逸。

4、  粉碎室出料空间大，由于转子高速旋转，带进大量空气，因而有自冷功能。适用部分热敏性物料粉碎。

5、  轴承系统采用国外进口高速精密轴承，转子整体做动平衡，使整机运转平稳，振动小，噪音低。

6、  管道连接采用快拆式结构，能快速、方便地拆装、清洗。

7、  可配有旋风分离器和除尘器，生产过程中无粉尘飞扬，粉尘捕集袋能有效截留气流中的微粉，使废气排放符合清洁环保要求。

8、  粉尘捕集袋截留的细粉能有效回收，降低了物料的损耗率。

三、工作原理：

物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎腔体，在高速旋转的刀片（针棒）与固定齿圈之间撞击、剪切、研磨而被粉碎，粉体通过筛网排出机腔，粒度大小通过更换不同孔径的筛网获得。

四、主要技术参数

生产能力（kg/h）               200-1200

进料粒度（mm）               <10

出料粒度（mesh）              20-200

主电机功率（kw）              18.5

主机外形尺寸（LWH）（mm）    1545*800*1600

主机重量（kg）                 850

五、粉碎齿轮的几种形式

1、  涡轮式

适用于易碎弹性物料以及干的和较大含水量的结晶物料。产品细度〈100μm，由于涡轮刀片转动转动产生大量的气流，从而可以处理温度敏感性物料。其产品细度可以由调整涡轮速度和使用不同孔径的筛网来解决。

2、  半齿圈半筛网式

这是全筛网式和半齿圈半筛网式两种形式的组合，并将两元件紧固在内圈。

3、翼板式

适用于易碎坚韧的弹性物料以及干的和高含水量的结晶物料。产品细度〈500μm,可以通过调整转子的速度或使用不同孔径的筛网来改变产品细度。

4、全齿圈式

这种结构产品是通过磨道的细缝出料的，它主要用于温度敏感和韧性物料。

5、针棒式

适用于结晶及易碎物料。产品细度〈50μm,可以调整转子转速获得不同的产品细度，改变针棒的数量和排列也会影响产品的细度。